天上不会掉馅饼，“无人车间”却能让美味自动出炉——机械手帮你烤的嘉顿面包，光学眼替你挑的华美华夫饼，在“中国食品名镇”茶山镇成为寻常。

这是东莞食品产业应用“科技创新+先进制造”的范例。茶山镇2021年至今已有5家龙头食品企业共7个项目实施增资扩产和技术改造，投产后预计年产值增加22.28亿元，到2025年，全镇力争食品饮料企业数量超过100家，产值超过100亿元。

东莞将实现“舌尖上的智能化”。根据《东莞市人民政府关于推动数字经济高质量发展的政策措施》，东莞对食品饮料产业集群预设目标是：到2025年，实现行业供应链优化和全流程溯源。

制作进入“无人之境”品质与产能均提升

1998年，东莞茶山镇，华美月饼食品厂，梦中的袁旭培被手敲月饼模的“咔咔”声唤醒，忽然心下澄明：“不能再靠人手做月饼了，未来是自动化的天下。”这次灵光一闪成了东莞市华美食品集团有限公司许多“传奇故事”之一。在公司董事长袁旭培牵头下，华美食品从1998年开始探索自动化升级之路——在食品厂旁建起了机械厂，将各类单机改装整合成流水线设备。

2006年，华美食品第一条全自动化生产线落地，集团副总经理周宏纯记得，人手做月饼的极限是每人每天一百个，机器把效率提高了十倍，当年营收就翻了一番。2010年起，来自日本和欧洲的全自动化生产线落地，华美食品开始打造“无人车间”，走上智能化之路。

糕点制作进入“无人之境”，带来了品质与产能的跃升。

昨日，透过密闭窗，记者看见面团以令人眼花缭乱的速度注入烤盘，从华夫饼烤炉出来后，像子弹上膛般被填进400米长的旋转冷却塔。一个自动异物选别机器人把守传送带下游，它有光学成像“眼”，会剔除烤色过深或浅的瑕疵品，最后由自动包装机封装。这趟甜蜜旅程用时30分钟，从原料到成品全程不接触人手。

周宏纯说，以生产月饼为例，原来一条22人的生产线，自动化后仅需2人。而且自动化月饼生产线的月饼品质更稳定，采用的MES智能制造系统还能规范工艺标准，实现追溯管理。

现在，华美食品每天用掉9吨鸡蛋，年销售产品中月饼占比60%，其他糕点占比40%。凭借数十条从欧洲与日本引进的自动化生产线，华美食品的月饼日产能超350万个，占据全国月饼市场20%份额，糕点日产能达120吨以上。

无独有偶，“无人车间”在茶山的嘉顿食品（东莞）有限公司也有广泛应用，其中一例是雪芳蛋糕生产线，需要将待烤的蛋糕糊注入纸杯，过去是人手来“放纸杯”，完成每小时近8000个的产量要5人同时操作。嘉顿食品（东莞）有限公司署理制作总经理宫荣心说，进行自动化改造后，同样的工作量“只需要1个人”，且食品安全大有提升。