收购玫瑰花原料时，采购人员扫描二维码一键录入鲜花采收等级、数量等信息，自动生成进货单；烘干、冻干车间里，智能监控大屏上的数字不断跳动，为智能排产与人员调配提供参考；生产加工、流通销售等数据汇集在质量码平台，让售后追溯有据可依……

“凭借浪潮云洲工业互联网平台，我们实现了人机物数据互联互通，玫瑰花采收结算效率提高90%，协同加工效率提升30%，单产线每年可节省人工成本超10万元。”山东华玫生物科技有限公司总经理张吉方说，目前，已有30多家同类企业接入工业互联网平台，产业链供应链协同转型加速推进。

从产业链供应链看，指数显示，工业APP聚焦生产运营环节，强链补链成新主题。2022年，运营管理类、生产制造类和运维服务类工业APP合计占比超过64%。

“开放合作已成为各行业协同发展的重要途径，产业链上下游协同更紧密。”李丽说，在全球经济形势影响下，企业对增强外部协同的需求增加，“强链补链”需求强烈，供应链管理类APP数量增加了51.1%，积极促进产业链、供应链服务优化，提升保障能力。

从企业自身发展看，数字化智能化转型也为企业带来提质增效的变革。工信部数据显示，我国已建成2100多个高水平数字化车间和智能工厂，其中209个是示范标杆工厂。经过对这209个企业分析发现，智能化改造后企业的产品研发周期缩短20.7%，生产效率提升34.8%，产品不良品率降低27.4%，碳排放减少21.2%。

持续释放制造业升级动力

展望下一步，多方正积极部署，加快工业互联网规模化发展，推动数字经济和实体经济深度融合，不断释放产业升级动力。

今年政府工作报告提出，“大力发展数字经济”“加快传统产业和中小企业数字化转型，着力提升高端化、智能化、绿色化水平”。

工信部部长金壮龙表示，我国工业经济规模大、数字经济规模位居全球第二，融合发展前景广阔，将以数字技术创新突破和应用拓展为主攻方向，加大信息化和工业化的融合发展。

其中，在大力推进制造业数字化转型上，将研究制定重点行业数字化转型路线图，培育一批数字化转型标杆。深化“5G+工业互联网”融合应用，推动工业互联网向工业园区推广应用，打造一批5G全连接工厂。建设一批全球领先的智能工厂、智慧供应链。

顶层设计持续完善，各地纷纷“出招”推进制造业数字化转型：江西将加快提升国家虚拟现实创新中心等平台的创新带动力；广东计划2023年新推动9000家工业企业开展技术改造，推动5000家规上工业企业数字化转型，带动10万家中小企业“上云用云”；安徽计划从2023年起，每年打造省级数字化转型典型示范项目100个，对列入典型示范的项目最高奖补500万元……